機械設(shè)備出現(xiàn)故障是很常見的問題，但是平時如果做好保養(yǎng)以及注意一些重要事項都可以避免故障的發(fā)生，但是如果故障已經(jīng)發(fā)生了就要及時解決，就拿對輥破碎機來說。對輥破碎機是一臺破碎能力非常出眾的設(shè)備，但是可能由于對輥破碎機工作負(fù)荷量較大或者用戶的操作不當(dāng)，所以就導(dǎo)致破碎設(shè)備出現(xiàn)卡機的現(xiàn)象。對輥破碎機一旦出現(xiàn)卡機現(xiàn)象，就會影響正常的破碎效率，給用戶的生產(chǎn)帶來極大的影響，那么如何解決對輥破碎機的卡機問題？

   1、堵料卡機。如果對輥破碎機給料過多或者不均勻以及入料不符合標(biāo)準(zhǔn)都會造成堵料現(xiàn)象，這樣會突然加大設(shè)備的電流量，而電路自動保護裝置則會停機保護線路，這就造成了卡機現(xiàn)象。因此，操作人員在入料時要嚴(yán)格按照操作標(biāo)準(zhǔn)進行入料，避免出現(xiàn)堵料問題。

   2、主軸斷裂卡機。使用者操作不當(dāng)或者是對輥破碎機長期處于超負(fù)荷工作狀態(tài)，都有可能引起對輥破碎機主軸斷裂。所以為了避免出現(xiàn)主軸斷裂造成的卡機現(xiàn)象，操作人員要經(jīng)過嚴(yán)格的上崗培訓(xùn)，在操作設(shè)備時要嚴(yán)格按照操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作，此外還要避免設(shè)備超負(fù)荷工作注意檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。

   3、動輥和調(diào)整套卡機。對輥破碎機負(fù)荷工作時液壓站會使鎖緊環(huán)失效造成調(diào)整套隨著動輥運轉(zhuǎn)，一旦處理不及時就會造成調(diào)整套卡死，出現(xiàn)停機現(xiàn)象。還有就是調(diào)整螺絲潤滑不良，調(diào)整帽密封和防塵罩密封磨損等引起的對輥破碎機負(fù)荷工作。建議廣大用戶在運行前還要注意檢查設(shè)備的各個部件是否正常，若出現(xiàn)異樣應(yīng)及時解決。

   4、傳動帶松動。對輥破碎機的動力是靠傳動帶傳動的，當(dāng)傳動帶松動時會造成物料破碎不充分；當(dāng)傳動帶過緊時容易斷裂，也會影響正常工作。因此操作人員在每次開機前檢查傳動帶的松緊度是否合適。

   5、沖擊力過大。對輥破碎機在工作中承受著巨大的沖擊力，如果過大就會造成機身松動，從而影響正常的破碎作業(yè)。例如在對輥破碎機內(nèi)部有偏心軸裝置，當(dāng)固定偏心軸裝置的襯套松動時，偏心軸就會卡住，對輥破碎機就無法工作了。所以平時要經(jīng)常檢查機身內(nèi)部的部件是否有松動的跡象，如果有要及時的緊固。

  以上五點就是引發(fā)對輥破碎機卡機問題的原因以及解決方法，大家要注意這些并做好有效的預(yù)防措施，以此來降低對輥破碎機的機械故障。如果您還有關(guān)于設(shè)備技術(shù)方面不懂的問題，隨時都可以撥打我們的免費熱線詢問。